Попрощайтеся з неефективним різанням! GT-819 Автоматична машина гарячого різання стрічки для важких навантажень

May 12, 2026

Залишити повідомлення

У виробництві промислових підйомних строп, страхувальних канатів, вантажних ременів і гірських рятувальних мотузок розріз-довжини лямок і канатів є одним із найпростіших і найважливіших процесів. Проте багато малих і середніх-підприємств все ще використовують для цієї роботи холодне різання (механічні ножиці), штампування або навіть ручне гаряче різання. Ці традиційні методи зазвичай страждають від таких проблем, як ослаблена різьба на розрізі, погане запечатування країв, погана точність розмірів, високі витрати на робочу силу та низька ефективність.

automatic-webbing-slings-cutting-machine

GT-819 важка машина гарячого різання стрічки(і його дочірня модель, GT-818) розроблено, щоб вирішити ці проблеми. Будучи високошвидкісним, автоматичним і-інтегрованим промисловим різальним пристроєм із-термічним зварюванням, він може виконувати кілька дій за один раз, зокрема-подачу фіксованої довжини, високо-плавлення та різання-температури, торцеве-запечатування та маркування, перетворюючи процес різання з «трудо-інтенсивного» на «автоматичний і високоточний».

 

Принцип технології різання гарячим ножем: чому ключовим є «вирізання + запечатування»?

 

 

GT-819 використовує технологію різання гарячим ножем (HK), по суті, термомеханічний процес. Його основними компонентами є два набори лез із швидкорізальної сталі (HSS), кожна з яких має нагрівальний елемент усередині або на задній частині, що дозволяє точно контролювати температуру від 200 градусів до 400 градусів (регулюється відповідно до температури плавлення матеріалу).

 

KNIFE

 

Коли розігріте лезо проникає в стрічку, одночасно відбуваються два фізичні процеси:

 

Механічне різання: Гострий край леза розрізає волокна.

 

Термічний синтез: Тепло від леза миттєво розплавляє синтетичні волокна з обох боків розрізу, утворюючи безперервний гладкий розплавлений шар. Після видалення леза розплавлений шар швидко охолоджується і твердне, міцно «зварюючи» кінцеві волокна разом.

 

Цей процес забезпечує «різання та запечатування одночасно, запечатування завершене», повністю виключаючи вторинні етапи обробки. Для круглих мотузок діаметром менше або дорівнює 16 мм, гарячий ніж також може розплавити та запечатати пасма одним рухом, запобігаючи розмотуванню кінців мотузки.

 

Порівняно з лазерним різанням (що передбачає значні інвестиції в обладнання, складне технічне обслуговування та дим), різання гарячим ножем пропонує переваги в області обробки стрічки, зокрема високу-рентабельність, інтуїтивно зрозуміле керування та легке обслуговування. Порівняно з ультразвуковим різанням (який чутливий до товщини матеріалу та має недостатню міцність ущільнення країв), різання гарячим ножем забезпечує більш надійний ефект ущільнення товстої (16 мм) стрічки.

 

Основні технічні параметри та структурний аналіз GT-819

 

 

Ширина різання GT-819 300 мм дає змогу виконувати одноразове-поперечне-різання промислових-широких-строп для підйому кузова (загальні технічні характеристики включають 50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм тощо) і великі зв’язувальні ремені. Для надзвичайно широких смуг, що перевищують 300 мм, можна використовувати -спеціальні верстати, виготовлені на замовлення, або «метод різання на багато сегментів», але загалом GT-819 покриває понад 95% специфікацій промислових смуг.

 

1. Подвійна система лез HSS

Верхнє та нижнє леза працюють одночасно, виконуючи термо{0}}розрізи з обох боків стрічки. Ця конструкція особливо підходить для товстої стрічки (8-16 мм), уникаючи недостатнього проникнення тепла та неповного злиття волокон, викликаного одно-нагріванням. Двостороннє термоплавлення забезпечує послідовну герметизацію країв і рівномірну міцність.

 

Touchscreen

2. Вбудована -система автоматичного налаштування довжини ПЛК + сенсорний екран

Оператор встановлює такі параметри, як довжина різання (наприклад, 1,5 метра), кількість різання (наприклад, 200 смужок) і швидкість подачі за допомогою 7--дюймового сенсорного екрана. Машина має вбудований-високоточний-подаючий валик із кодером, що забезпечує похибку довжини подавання в межах ±1 мм/метр. Під час масового виробництва можливе безперервне різання без нагляду з автоматичною сигналізацією та відключенням.

 

3. Механізм подачі та пресування

Пневматичний або моторний -натискний пристрій забезпечує надійну фіксацію стрічки під час розрізання, запобігаючи зміщенню та похилим розрізам. Поверхня подаючого валика покрита гумою або спеціальною текстурою, що запобігає ковзанню та пошкодженню поверхні стрічки.

 

Control Box

4. Додаткова система «Маркування перед -шиттям».

Це головна особливість, яка відрізняє GT-819 від звичайних машин гарячого різання. Під час різання машина може позначити невелику точку плавлення або чорнильну точку на поверхні стрічки у встановленому місці (наприклад, 50 мм від кінця) (залежно від індивідуального рішення). Це маркування використовується для вирівнювання, позиціонування складання або позиціонування встановлення деталей у наступних процесах шиття, усуваючи виснажливе маркування вручну. Особливо підходить для виготовлення стропів або мотузок зі шовними петлями.

 

Типові сценарії застосування

 

Lifting and hoisting industry

Підйомно-підйомна промисловість

Industrial binding and logistics industry

Індустрія промислового зв'язування та логістики

Safety protection industry

Індустрія захисту безпеки

Outdoor and Sports Equipment

Відкритий і спортивний інвентар

 

Щоб зв'язатися з нами:

Whatsapp: 86-13991289750

Wechat: 86-18192599756

Електронна адреса:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com

сайт:www.kingmaxsew.com