Кожна частина сумки зазнає різних навантажень, тому метод зшивання повинен відповідним чином підбиратися. Цей посібник охоплює три основні типи швів, які використовуються у виробництві FIBC, і містить конкретні рекомендації для кожного основного компонента.
1. Основні типи швів, що використовуються в FIBC
|
Тип шва |
опис |
характеристики |
|
замковий стібок |
Утворюється шляхом переплетення голкової нитки та бобінної нитки на межі тканини. |
Міцний, акуратний і стійкий до розкручування; найпоширеніший стібок для загальних швів. |
|
Ланцюговий стібок |
Утворений однією або декількома нитками, що створюють структуру, схожу на петлю. |
Еластичний і міцний при динамічних навантаженнях; забезпечує більшу ударостійкість, але може розплутатися, якщо її розрізати. |
|
Оверлок |
Прострочує необроблений край тканини, одночасно обрізаючи або закриваючи його. |
Запобігає зношуванню (осипанню) країв ПП тканини; додає довговічності та чистого покриття. |
2. Рекомендації щодо стібка покомпонентно
- 2.1 Корпус сумки (бічні стінки)
Рекомендований стібок: прямокутний стібок
Обґрунтування: тіло відчуває рівномірний статичний тиск від вмісту. Lockstitch забезпечує надійну, постійну міцність шва з плоским, акуратним зовнішнім виглядом, що відповідає стандартним вимогам до навантаження.
Ключові параметри процесу:
Стібок має бути прямим, без пропусків стібків, обірваних ниток або незакріплених петель.
Крок стібка: зазвичай 7–9 мм на стібок (0,7–0,9 см).
- 2.2 Дно сумки
Рекомендований стібок: кілька рядів високоміцного шва (3 ряди)
Обґрунтування: дно витримує всю вагу вмісту – це найбільш критична точка навантаження. Галузеві стандарти вимагають трьох паралельних рядів стібків на нижньому шві для створення надлишковості, що забезпечує абсолютну безпеку.
Ключові параметри процесу:
Шов часто складається вдвічі (подвійний підгин) перед зшиванням.
Загальна ширина шва: близько 20 мм, рівномірно розташовані ряди (без нахлестів).
Мінімальна міцність шва: бічний шов більше або дорівнює 67% міцності основної тканини; нижній шов більше або дорівнює 42% міцності основної тканини.
- 2.3 Підйомні петлі (лямки / ремені)
Рекомендований стібок: поєднання прямокутного та ланцюгового стібків із візерунками для зміцнення
Обґрунтування: підйомні петлі несуть усе динамічне підйомне навантаження – вони є «рятувальним кругом» сумки.
Для основного кріплення до корпусу сумки використовується стібковий стібок, лінії стібків розташовані на відстані 5 мм від краю та 10 мм від кінця ремінця.
Ланцюговий стібок часто додають для зон динамічного навантаження, оскільки він може збільшити міцність на розрив на 30-50% під ударом.
Зміцнюючі шви (наприклад, «X‑box», «квадрат», «зиг-заг» або кілька проходів) застосовуються в точках кріплення для розподілу напруги.
Ключові параметри процесу:
На початку та в кінці кожного шва має бути зроблено принаймні 3 виворітні стібки (зворотні стібки), щоб запобігти розплутанню.
- 2.4 Вхідні та вихідні патрубки
Рекомендований стібок: замковий стібок для кріплення + кромка для обробки краю
Обґрунтування: носики часто піддаються обробці та стиранню та витягуванню.
Lockstitch міцно кріпить носик до корпусу сумки.
Overedge захищає гострий край носика від зношування, подовжуючи термін його служби.
Ключові параметри процесу:
Крайня внутрішня лінія стібка на шві носик до тіла повинна збігатися з внутрішньою лінією розмітки.
Друга лінія стібка повинна бути на відстані приблизно 5 мм від першої, без перекриття.
- 2.5 Армуючі накладки (наприклад, посилення кутів, кріплення перегородок)
Рекомендований стібок: прямокутний або 4-голковий 6-нитковий безпечний стібок (високоміцний складний стібок)
Обґрунтування: пластирі зміцнюють зони високого стресу (наприклад, навколо підйомних петель або носиків).
Стандартного замкового стібка достатньо для помірного армування.
Для екстремальних умов роботи 4-голкове 6-ниткове зшивання забезпечує в 2-3 рази міцність на розрив, ніж звичайні гладкі шви.
Ключові параметри процесу:
Стежки повинні бути прямими і перпендикулярними; початкова точка зазвичай становить 10 мм від верхнього лівого кута нашивки.
- 2.6 Необроблені краї (обрізані краї тканини, верхні отвори тощо)
Рекомендований стібок: край (оверлок)
Обґрунтування: ПП-тканина має тенденцію розплутуватися на зрізаних краях. Зшивка по краю охоплює край, ефективно запобігаючи ковзанню пряжі та покращуючи загальну міцність і зовнішній вигляд.
3. Загальні вимоги до якості швів (усі компоненти)
Усі стібки мають бути прямими, без пропусків стібків, обірваних ниток або незакріплених петель.
Виворітне зшивання (зворотне зшивання): щонайменше 3 стібка на початку та в кінці кожного шва.
Для підйомних петель: лінія стібка має бути 5 мм від краю та 10 мм від кінця петлі.
Нижній шов: використовуйте 3 ряди стібків з рівним інтервалом (приблизно 2 см загальної ширини), без накладання.
Голка і нитка повинні бути сумісні з поліпропіленовою тканиною, щоб уникнути пошкодження або ослаблення швів.
4. Вибір правильного стібка для правильного місця
|
компонент |
Первинний стібок |
Секондар |
Причина |
|
Тіло |
замковий стібок |
- |
Статичне навантаження, охайний зовнішній вигляд |
|
Дно |
Петля (3 ряди) |
- |
Найвище статичне навантаження, резервування безпеки |
|
Петлі підйому |
Лотковий стібок + ланцюговий стібок |
Армуючі шаблони (X, квадрат) |
Динамічний підйом, екстремальне навантаження |
|
Носики |
Плоский стібок (прикріплення) |
Overedge (обробка краю) |
Захист від стирання, захист країв |
|
Зміцнюючі латки |
Прямокутний або 4-голковий 6-нитковий |
- |
Локалізована високонапружена арматура |
|
Необроблені краї |
Обрізка |
- |
Запобігайте розтиранню плетених країв |
Оптимальний вибір стібка для FIBC збалансовує міцність, еластичність і вартість. Локстіч — це робоча конячка для більшості швів.
Ланцюговий стібок є кращим, якщо йдеться про ударне навантаження та подовження (особливо петлі для підйому).
Край необхідний для обробки країв, щоб запобігти передчасному виходу з ладу внаслідок зношування.
Застосовуючи ці рекомендації та суворо контролюючи параметри процесу (крок стібка, зшивання назад і вирівнювання швів), виробники можуть гарантувати, що кожен FIBC відповідає необхідним стандартам безпеки та продуктивності для використання за призначенням.